아무리 완벽하게 시공된 물탱크라도, 건물의 노후화나 예상치 못한 외부 충격으로 인해 언젠가는 문제가 발생할 수 있습니다. 관리자 입장에서 가장 두려운 순간은 단연 '물탱크 누수'가 발생했을 때일 것입니다.
오늘은 만약 PE 시트 라이닝이 시공된 물탱크에 누수가 의심될 때, PE 소재가 가진 놀라운 구조적 대응력과 신속하고 경제적인 부분/전체 보수 방법(A/S)에 대해 상세히 알아보며 파트 1을 마무리하겠습니다.
일반적인 에폭시 코팅이나 액상 방수재는 건물에 진동이 발생하거나 수압으로 인해 기존 구조물(콘크리트, FRP)에 크랙이 가면, 코팅층도 함께 찢어지며 즉각적인 누수로 이어집니다. 하지만 PE 시트 라이닝은 다릅니다.
그럼에도 불구하고 누수가 발생했다면, 대부분 외부 충격에 의한 시트 찢어짐(청소 중 날카로운 도구 사용 등)이나 시공 불량(융착부 핀홀)이 원인입니다. 점검은 다음 순서로 진행됩니다.
PE 시트 라이닝의 또 다른 강력한 장점은 '유지보수의 간편성'입니다. 에폭시 코팅처럼 전체를 다시 다 벗겨내고 칠할 필요가 전혀 없습니다.
손상된 부위가 국소적일 때 적용하는 매우 빠르고 저렴한 보수 방법입니다.
기존 FRP 물탱크 구조물이 완전히 주저앉았거나, 대형 화재 등으로 시트 전반이 녹아내린 경우에는 부분 보수가 불가능합니다.
보수 비용을 아끼는 가장 좋은 방법은 애초에 손상되지 않도록 관리하는 것입니다.
이것으로 지난 일주일간 달려온 [FRP 물탱크 + PE 시트 라이닝 마스터] 파트를 모두 마칩니다. PE 시트 라이닝은 외벽이 갈라져도 버티는 뛰어난 유연성을 지녔으며, 만약 손상되더라도 자전거 타이어 펑크를 때우듯 압출 융착기로 간단하게 영구적인 부분 보수가 가능하다는 엄청난 장점을 가진 공법입니다. 유지관리의 편의성 측면에서 건물 관리자에게 최고의 선택이 될 수 있습니다.
내일 오전 7시부터는 새로운 파트, [SMC 물탱크 시공 및 유지관리 가이드]가 시작됩니다!
8일 차 포스팅에서는 현대 건축의 표준이라 불리는 레고 블록 같은 물탱크, [SMC(상형성형) 물탱크의 구조와 자재 특성]에 대해 아주 쉽고 재미있게 풀어드리겠습니다. 내일 아침에 뵙겠습니다!
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